帶式過濾機常見問題及解決方法
帶式過濾機利用一種特殊的過濾介質,對過濾對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種很好的固液分離設備。帶式過濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題?這些問題的解決辦法有哪些?
一、濾餅含固量下降
1、濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應該及時停止運行,沖洗濾帶。
2、帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5-10mm。
3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的剪切力和壓榨力,使含固量降低。
二、固體回收率降低
1、張力太大,導致擠壓區跑料,并使部分污泥穿透濾帶,隨濾液流失,應及時減小張力。
2、帶速太大,導致擠壓區跑料,應適量降低帶速。
三、濾帶打滑
1、進泥超負荷,應降低負荷。
2、濾帶張力太小,應增加張力。
3、滾壓筒損壞,應及時更換或者修復。
四、濾帶堵塞嚴重
1、濾帶張力太大,應適當減小張力。
2、沖洗不徹底,應增加沖洗時間或沖洗水壓力。
3、進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統的運行控制。
4、加藥過量。黏度增加,PAM加藥過量,常堵塞濾布,另外,充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。
五、濾帶經常會跑偏
1、糾偏裝置不靈敏,應檢查修復。
2、滾壓筒之間相對位置不平衡,應檢查調整。
3、滾壓筒局部損壞或過度磨損,應予以檢查更換。
4、進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應調整進泥口,修理或更換平泥裝置。
掌握帶式過濾機的常見故障以及解決方法是非常有必要的,小編建議過濾機的操作人員應該先進行一定的技能培訓,合格后再上崗,這樣可以更大程度上避免設備出現故障,以及在出現故障的時候及時處理。